Luftkühlungsinselreinigung Hydrosprengmaschine

 

Luftkühlinseln (ACIs) sind kritische Geräte, mit denen Abgasdampf aus Dampfturbinen in großen Industrieanlagen wie Wärmekraftwerken und chemischen Pflanzen kondensiert. Das Abkühlen wird durch Wärmeaustausch zwischen Luft und Dampf erreicht. Über einen langfristigen Betrieb können sie aufgrund von Staubakkumulation, Skalierung und Verstopfung anfällig für den Effizienz des Wärmeaustauschs sein.

 

 

 

I. Kernsystemkomponenten

ACI -Reinigungssysteme sind typischerweise integrierte Geräte, die hauptsächlich aus den folgenden Komponenten bestehen:

1. Hochdruckwasserversorgungseinheit

-Diese Einheiten umfassen eine Hochdruckpumpe, einen Wasserspeichertank und einen Filter und bieten einen Hochdruckwasserstrom von 10 bis 25 MPa (druckempfindlich auf der Grundlage des Schmutzs), um eine ausreichende durchdringende Leistung zu gewährleisten.

- Einige Systeme unterstützen heiße Wasserreinigung (50-80 Grad), wodurch die Auflösung und Entfernung von hartnäckigem Schmutz wie Öl und klebrige Ablagerungen verbessert werden.

2. Sprühantrieb

Mobiler Reinigungsarm: Bewegt sich horizontal und vertikal entlang des Kühlkörpers der Air-Cooling Island (Flockenrohr) und bedeckt einen großen Reinigungsbereich.

Spezialisierte Düsen: Meistens fächerförmig oder rotierend, der Sprühwinkel passt genau mit der Flossennähe (typischerweise 5-10 mm), um Wasserabfälle zu vermeiden und keine toten Flecken in Lücken zu gewährleisten.

Hub-/Rückzugsmechanismus: Anpasst an die mehrschichtige Struktur der luftkühlenden Insel (bis zu zehn Meter hoch) und erreicht die vollständige Abdeckung der Flockenrohre auf allen Ebenen.

3. Intelligentes Steuerungssystem

Unterstützt die automatische Programmierung von Reinigungspfaden (z. B. Zonenreinigung und Rauchspülung). SPS-kontrollierte Reinigungsarmbewegungsgeschwindigkeit, Wasserdruck und Wasservolumen verringern die manuelle Eingriffe.

Einige Systeme sind mit Kameras und Sensoren für die Überwachung der Reinigungsergebnisse in Echtzeit ausgestattet, um eine verpasste oder Überreinigung zu verhindern.

4. Hilfsanlagen

Abwasserrückgewinnungseinheit: Sammelt staub beladenes Abwasser nach der Reinigung, filtert es durch Sedimentation und recycelt es, wodurch Wasserabfälle reduziert werden.

Sicherheitsschutzkomponenten: wie explosionssicheres Design für Hochdruckrohrleitungen, Leckageschutz und windprofessionelle Befestigungen (geeignet für die Open-Air-Umgebung der Luftkühlinsel).

Ii. Vorteile der Reinigung von Luftkühlinseln

Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie manuellem Spülen und Wasserstrahlen mit niedrigem Druck spiegeln sich die Kernvorteile professioneller Reinigungssysteme in den folgenden Aspekten wider:

1. Präzisionsreinigung und Anpassungsfähigkeit an komplexe Strukturen

Das Kernhitzeaustauschelement einer luftkühlenden Insel ist das "Feinzrohr" (ein Stahlrohr mit dicht gepackten Metallflocken, die nur wenige Millimeter voneinander entfernt sind). Herkömmliche Reinigungsmethoden können aufgrund des Strömungsstroms oder des unzureichenden Drucks leicht Staubakkumulation in den Lücken verursachen.

- Das System verwendet maßgeschneiderte Düsen und kontrollierbare Wasserdrucks (15-20 MPa), um die Lücken zwischen den Flossen genau zu durchdringen und Obstruktionen wie Staub, Catkins und Vogelkot zu entfernen und eine Reinigungsabdeckungsrate von über 95%zu erreichen.

- Der mobile Arm bewegt sich automatisch gemäß der Flossenanordnung, wobei die verpasste Reinigung oder wiederholte Vorgänge während der manuellen Reinigung vermieden werden.

2. hohe Effizienz und Energieeinsparung, verringern Ausfallzeiten

-Ein einzelnes System kann 100-300 Quadratmeter Flossenbereich pro Stunde, 5-10-mal effizienter als manueller Reinigung, reinigen und die Ausfallzeiten für die Wartung erheblich verringern (die traditionelle manuelle Reinigung einer luftkühlenden Insel kann 3-5 Tage dauern, während die Systemreinigung nur 1-2 Tage dauert).

-Nach der Reinigung verbessert sich die Wärmeübertragungseffizienz der Flockenröhrchen um 10%-30%und verringert direkt die Turbinen-Rückdruck- und der Kohleverbrauch (nach Schätzungen kann der Kohleverbrauch der Einheit für jeden Erhöhung des Wärmeübertragungsinsel der Kluft um 1%um etwa 0,3 g/kWh abnehmen).

3.. Schützen Sie die Ausrüstung und verlängern Sie die Lebensdauer der Lebensdauer

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-Keine chemischen Beschädigungen: Verwenden von sauberem Wasser als Reinigungsmedium (bei Bedarf mit einem neutralen Reinigungsmittel), vermeidet es Korrosion an Metallrohren, die durch Säure- oder Alkali-Reinigung verursacht werden, wobei die Lebensdauer der luftkühlenden Inselausrüstung (typischerweise bis 3-5 Jahre) verlängert wird.

4. Anpassungsfähig an harte Umgebungen, um die operative Sicherheit zu gewährleisten

Die Luftkühlinseln befinden sich häufig hoch im Freien (mit der oberen Plattform zehn Meter über dem Boden). Manuelle Reinigung stellt Risiken wie Stürze und Verletzungen durch Hochdruckwasserrückprall dar.

- Das System kann automatisch ferngesteuert oder betrieben werden, wodurch die Bedürfnisse der Bediener angehoben werden müssen, um die Arbeitsflächen zu erreichen, wodurch Sicherheitsrisiken minimiert werden müssen.

- Ausgestattet mit einem windprofessionellen und regenfesten Design kann es stabil in Windgeschwindigkeiten weniger als oder gleich auf Stufe 6 betrieben werden und ist nicht durch Außenwetter (mit Ausnahme extremer Regenfälle und Blitz) nicht betroffen.

III. Anwendbare Reinigungsszenarien

1. tägliche vorbeugende Reinigung

Für saisonale Staubakkumulation (wie Frühlingskicke und Herbstblattstreu) und atmosphärische Staubablagerungen hält die regelmäßige Reinigung (alle 1-3 Monate) die Effizienz des Wärmeaustauschs bei und verhindert ein weiteres Verstopfung.

2. Schwere Verschmutzung reinigen

Wenn die Air-Cooling Island (ACI) aufgrund einer längeren Reinigung die folgenden Probleme aufweist, ist eine tiefe Systemreinigung erforderlich:

- Flossenlücken durch Öl (z. B. Schmiermittellecks) oder klebrige Staub verstopft, was zu einer schlechten Wärmeabteilung führt;

- Eisskala- und Salzkristalle, die nach dem Einfrieren von Winter-Tauzzyklen (in Nordchina üblich) übrig sind und die Effizienz des Frühlingsstarts beeinflussen.

3.. Wartungsreinigung

In Verbindung mit Überschwitzen von Einheiten wird eine umfassende Reinigung des ACI durchgeführt, um einen optimalen Wärmeaustausch für den nächsten Betriebszyklus zu gewährleisten.

 

Modell	Gyb -2 160/100
Pumpengeschwindigkeit	366 U / min
Hochdruckpumpe	Dreifache Kolbenpumpe
	Pumpenkopfmaterial: Stains -Stahl
	Kolbenmaterial: Edelstahl
	Pumpengeschwindigkeit: 405 U / min
	Kolbenbestand: 95 mm
Ratendruck	100 bar / 1450 psi
Wasserfluss	160 l/min
Kolbendurchmesser.	30 mm
Elektromotorantrieb	30 kW, 3PHASE, 380 V/50 Hz oder 440 V/60 Hz
Dieselmotorantrieb	50 kW, 6-Zylinder

 

 

 

Iv. Anwendungswert

Das ACI -Reinigungssystem kann die Betriebseffizienz der Einheit direkt durch effiziente Reinigung verbessern:

-Reduzierung der Turbinen-Rückdruck um 0,5 bis 2 kPa, was einem Anstieg der Effizienz der Stromerzeugung in Einheiten um 0,5% bis 2% entspricht;

- Reduzierung des Bedarfs an einem reduzierten Lastbetrieb aufgrund eines schlechten Wärmeaustauschs, was möglicherweise jährlich um Millionen von kWh erhöht wird;

- Reduzierung der Wartungsfrequenz und -kosten für Geräte, einschließlich der Ersatzkosten im Zusammenhang mit Finalkorrosion und Verstopfung.

Daher ist dieses System eine wichtige Garantieausrüstung für Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung sowie einen sicheren und stabilen Betrieb großer industrieller Luftkühleinheiten.

 

 

 

 

1. Packung: Sperrholzverpackung

2. Versandweg: Schlagen Sie vor dem See zu liefern

3. Lieferport: Qingdao -Port; oder an einen Port liefern, den Sie benötigen

 

 

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