
Automatisches Reinigungssystem für IBC-Tanks
Durchflussrate: 50 l/min
Elektromotor: Motor mit variabler Frequenz; 380V/50Hz, 50Hz, 3 Phasen
Wird für die Reinigung von IBC-Containern, Ölfässern und kleinen Reaktoren verwendet
Das automatische IBC-Tank-Reinigungssystem wird häufig zum Reinigen von IBC-Fässern für Lagerung und Transport, Kunststofffässern, Eisenölfässern, Tintenfässern und anderen chemischen Rohstofffässern verwendet. Der Effekt wird sich direkt auf die Gesamtproduktivität eines Unternehmens auswirken. Durch eine schnelle, effiziente und effektive Reinigung werden Sie deutliche Verbesserungen bei Kosten und Produktivität feststellen.
Warum benötigen Sie ein automatisches IBC-Tank-Reinigungssystem?
Bei der Reinigung von IBC-Fässern besteht die traditionelle Reinigungsmethode darin, dass zunächst zusätzliches Personal für die Entleerung und Sammlung eingesetzt wird, die Fässer dann mit einer handgehaltenen Hochdruck-Wasserpistole gereinigt und nach der Reinigung an der Luft getrocknet werden. Diese Reinigungsmethode erfordert viel Personal und es ist unvermeidlich, dass der menschliche Körper während des Prozesses mit den gelagerten Materialien in Kontakt kommt, was gewisse Sicherheitsrisiken birgt. Da es im Inneren des IBC-Fass tote Ecken gibt, ist die manuelle Reinigung von Hochdruck-Wasserpistolen nicht umfassend und das Abwasser kann nach der Reinigung nicht gleichmäßig gesammelt werden, was leicht dazu führt, dass Abwasser über die Reinigungsstelle fließt. Die natürliche Lufttrocknung nach der Reinigung erfordert eine große Fläche und verlängert andererseits zweifellos den Reinigungszyklus, was sich negativ auf die Wiederverwendung von IBC-Fässern auswirkt.

Um eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Reinigung von IBC-Tanks zu erreichen, hat Guangyuan Cleaning Equipment unabhängig eine Reihe von automatischen IBC-Tank-Reinigungssystemen entwickelt und in Betrieb genommen, die dreidimensionale Hochdruck-Wasserreinigungstechnologie verwenden, um eine umfassende Reinigung des Inneren der IBC-Tanks zu erreichen, und in Kombination mit Restabsaugung, Effizienz, Wasserkontrolle und anderen Mechanismen einen One-Stop-Reinigungsprozess für IBC-Tanks erreichen.

Das Projekt „Automatisches Reinigungssystem für IBC-Tanks“ wird eine automatische Fließbandmethode anwenden, die in vier Programme unterteilt ist (Programm 1 ist eine normale Innen- und Außenreinigung, Programm 2 ist keine Reinigung, Programm 3 reinigt die Außenseite und Programm 4 reinigt das Innere), um eine automatische Reinigung der Innen- und Außenseite der IBC-Tanks zu erreichen.
Das automatische IBC-Tank-Reinigungssystem hat die Form einer „Eins“ mit oberen und unteren Fasslagerbereichen. Die quadratischen Fässer sind zweilagig und ermöglichen so ein automatisches Be- und Entladen. Die Bodenförderstruktur ist ein Plattenkettengetriebe, das aus einer Ladestation, einer Recyclingstation, einer internen Reinigungsstation, einer externen Reinigungsstation, einer Wasseraufnahmestation, einer Wasserkontrollstation und einer Desinfektionsstation besteht. Der gesamte Reinigungsprozess umfasst die Platzierung der Vierkantfässer im oberen Fasslagerbereich zum Waschen → Transport zur oberen Fassstation → Rückgewinnung und Verdünnung der Restflüssigkeit → Außenreinigung → Fassreinigung → Schlackenentfernung → Spülen → Entleeren → Desinfektion → offline → Transport zum unteren Fasslagerbereich.

1. Vor der Reinigung wird die Restflüssigkeit automatisch ohne manuelles Entleeren zurückgewonnen, was die Effizienz und Sicherheit der Restflüssigkeitsrückgewinnung verbessert;
2. Während der Reinigung: Es wird eine dreidimensionale Hochdruckwasserreinigung verwendet, die das Innere des Tonnenfasses um 360 Grad ohne tote Winkel reinigen kann, wodurch die Effizienz und Qualität der Innenreinigung verbessert wird.
3. Nach der Reinigung: Das IBC-Fass wird automatisch entleert, ohne dass eine separate Wasserkontrolle erforderlich ist. Dadurch wird Reinigungsraum gespart und das Innere des Tonnenfasses nach der Reinigung trocken und sauber.
Desinfektionsprozess hinzufügen: Reduzieren Sie die Sekundärverschmutzung von Tonnenfässern, verbessern Sie die Sauberkeit des Innenbehälters von Tonnenfässern für Produkte. Nach Abschluss des Prozesses ist das Innere trocken und sauber und das IBC-Fass kann direkt wiederverwendet werden.

Vorteil des automatischen IBC-Tank-Reinigungssystems:
1. Unabhängiges Design entsprechend den Arbeitsbedingungen des Kunden, automatisierte interne und externe Reinigung und Desinfektion, einfache Bedienung, stabile Leistung, hohe Reinigungseffizienz;
2. Die Reinigungszeit jedes IBC-Fass beträgt etwa 2 bis 4 Minuten/Fass, wodurch Arbeitskräfte und Materialressourcen gespart, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitsintensität erheblich reduziert werden.
3. Das Problem der Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Reinigungskräften lösen, das Arbeitsumfeld erheblich verbessern und umweltfreundlicher sein;
4. Das System kann mit einer Druckreinigung von 5–500 bar ausgestattet werden, um Reinigungsprobleme unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu lösen.
5. Dieses System verwendet einen präzisen dreidimensionalen 360-Grad-Reinigungskopf ohne Totwinkel, der eine große Schlagkraft und einen geringen Flüssigkeitsverbrauch aufweist und das Problem der Reinigung ohne Totwinkel wirklich erkennt;
6. Es sind nur 1-2 manuelle Vorgänge erforderlich, was einen hohen wirtschaftlichen Nutzen mit sich bringt, und die Investitionskosten können schnell amortisiert werden, und auch die Qualität und Produktionskapazität werden erheblich verbessert.
Das automatische IBC-Tank-Reinigungssystem wird häufig zum Reinigen von IBC-Fässern für Lagerung und Transport, Kunststofffässern, Eisenölfässern, Tintenfässern und anderen chemischen Rohstofffässern verwendet. Der Effekt wird sich direkt auf die Gesamtproduktivität eines Unternehmens auswirken. Durch eine schnelle, effiziente und effektive Reinigung werden Sie deutliche Verbesserungen bei Kosten und Produktivität feststellen.
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