Latex-Rohstoffe werden zur Reaktion in den Reaktor gegeben und dann zur Vulkanisationsausrüstung überführt, um Latexprodukte herzustellen. Unterschiedliche Latexprodukte erfordern in der Regel unterschiedliche Reaktionsreaktoren, bevor sie der Vulkanisationsanlage zugeführt werden. Bei der Umstellung auf neue Latex-Rohstoffe zur Herstellung neuer Produkte müssen der Reaktor und die Vulkanisationsausrüstung gereinigt werden.
Derzeit erfolgt die Reaktorreinigung größtenteils manuell, wobei Reinigungspersonal den Reaktor betreten und die Innenwand abwischen muss. Die Reinigungs- und Wischwirkung kann nicht gewährleistet werden und die Umgebung im Reaktor ist schlecht, was zu gewissen Gesundheitsschäden für das Reinigungspersonal führen kann. Obwohl es in der aktuellen Technologie einige Reaktorreinigungsvorrichtungen gibt, weisen diese vorhandenen Vorrichtungen immer noch die folgenden Probleme auf:
1. Unfähigkeit, Reaktoren unterschiedlicher Größe gleichzeitig zu reinigen;
2. Schlechte Wassersparwirkung;-
3. Unfähigkeit, tote Ecken im Reaktor zu reinigen.
Die automatische Reaktorreinigungsanlage integriert multidisziplinäre Technologien und Anwendungen wie Hochdruck-Wasserstrahl, Rohrleitungstechnik und moderne Steuerungssysteme. Sein Hauptvorteil ist die Integration mechanischer Positionierung und Hochdruck-Wasserreinigungstechnologie. Es kann den dreidimensionalen Hochdruck-Wasserreiniger so steuern, dass er sich innerhalb des Reaktors bewegt, wodurch eine umfassende Hochdruck-Wasserstrahlreinigung des Reaktorinneren erreicht wird.
1. Keine toten Ecken bei der Reaktorreinigung
Während der Reinigung führt der Teleskop-Positionierungsmechanismus den dreidimensionalen Reiniger in den Reaktor. Durch die koordinierte Bewegung der dreidimensionalen Reinigungsdüse und der Teleskopstange kann er Hindernissen wie Rührwellen und Paddeln problemlos ausweichen und so eine 360-Grad-Reinigung ohne tote Ecken erreichen. Darüber hinaus kann die Mehrpunktpositionierung des Reinigungsmechanismus entsprechend der tatsächlichen Anordnung im Reaktor eingestellt werden, um eine gründliche Reinigung des Reaktors zu erreichen.
2. Automatisierte Steuerung, reduzierte Wasserverschwendung
Die automatische Reaktorreinigungsausrüstung verwendet eine automatische SPS-Steuerung, die die Anpassung von Parametern wie Zeit, Durchflussrate und Druck an die tatsächlichen Bedingungen ermöglicht und so den automatischen Reinigungseffekt des Reaktors gewährleistet und gleichzeitig die Wasserverschwendung reduziert.
3. Keine Beschädigung der Reaktorinnenwand
Die automatische Reaktorreinigungsanlage nutzt Hochdruck-Wasserstrahlreinigungstechnologie. Als Reinigungsmedium wird Wasser verwendet, das nicht-korrosiv ist und das Innere des Reaktors nicht-verschmutzt und den Einsatz chemischer Reinigungsmittel reduziert. Der Reinigungsdruck kann entsprechend den tatsächlichen Bedingungen gewählt werden, um Schäden an der Reaktorinnenwand zu vermeiden. Das automatisierte Reaktorreinigungssystem nutzt eine Kombination aus dreidimensionaler Hochdruckwassertechnologie und automatisierter mechanischer Ausrüstung, um eine automatische Reinigung des Reaktorinneren zu erreichen. Dieses System überwindet die Nachteile der manuellen Reinigung und eignet sich für die automatische Reinigung von Reaktoren in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industrie. Es leistet starke Unterstützung für die saubere und effiziente Entwicklung der industriellen Produktion. Bei Bedarf können Sie uns gerne telefonisch kontaktieren; Wir sind gerne für Sie da.
